大口径无缝管热处理分几个步骤进行

　　大口径无缝管是无缝管的一种重要的类型，在很多的方面中都有着比较重要的作用。它是根据口径的大小来进行确定的，一般是和小口径而言的。常见的大口径无缝管的加工的步骤也是非常严格的，步步都是连锁进行的，上下是连为一体的，没有上一步就没有下一步的因果关系。然而在制作的过程中一个比较重要的因素就是大口径无缝管的热处理的焊接问题是技术中的一个难点，下面分步骤进行处理这个焊接过程。

　　1、焊缝在线热处理

　　1)焊缝在线模拟正火(N)热处理

　　采用中频感应加热将焊缝快速加热到奥氏体化温度，一般为AC3温度再加热30-50℃，但不能低于1010℃，使得焊缝中马氏体组织完全转换成奥氏体，焊缝空冷到700℃以下，以避免重新形成马氏体组织，空冷到370℃以下时，进行水冷。

　　主要装备为中频感应加热设备。根据大口径无缝管的壁厚选择频率，一般为1-3kHZ。

　　2)焊缝在线淬火+回火(Q+T)热处理

　　将焊缝加热到正火温度后，喷水进行淬火，可形成极细的马氏体组织，然后再将焊缝加热到回火温度，一般为540-700℃，进行空冷，完成淬火+回火(Q+T)热处理全过程。主要装备为两套中频感应加热设备，水喷淋设备等，生产线较长，投资也较大。

　　2、热张力减径轧制

　　热张力减径工艺实际上就是对大口径无缝管进行正火+形变热处理。将母材整体加热到920-950℃后，使焊缝和管体金相组织完全奥氏体化，然后通过张力减径机，进行多架次大变形量的轧制，一般终轧温度不低于850℃，以满足大口径无缝管轧制结束后，内部形成微细均匀的晶粒组织。

　　焊缝经过相变后与母材又同时进行形变热处理，并在同等条件下完成再结晶过程，其金相组织与晶粒状态必将与母材趋于一致，同时彻底消除了由于大口径无缝管成型所带来的内应力。此工艺现已被重视，正在逐步推广应用，用于生产高级HFW大口径无缝管。

　　3、大口径无缝管整体热处理

　　将大口径无缝管整体加热到正火温度，使所有组织完全奥氏体化后，然后进行空冷。这样可基本消除管体与焊缝之间的金相组织差异，且彻底消除大口径无缝管由于成型和焊接等产生的内应力，但焊缝与管体的晶粒状态仍存在着差异，将带来力学性能与耐腐蚀方面的不足。

　　热处理是决定硬度，强度和耐磨性和耐腐蚀性的一个比较重要的手段，所以说的话应该得到足够的重视，如果处理不当的话是很容易出现效果差的问题的!

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